我国不锈钢装饰管焊接材料缺点分析

1、不锈钢装饰管焊接材料技术的稳定性

    国内不锈钢装饰管焊接材料质量与国外相比，在稳定性上也有一定差距，其原因一是厂家生产时，控制不严；二是国内生产的原材料尤其是主材不锈钢焊丝质量不稳定造成的。

目前，国内不锈钢焊丝主要是由江苏一些中小企业提供的，其突出问题是：

(1)批量小，一个炉号一般为700-1000kg，批量大的也只有2-3t。批量小就造成焊条化学成分不稳定，从而使焊条质量不稳定。

(2)由于设备工艺落后，杂质含量较高影响焊接质量。国外生产的焊条芯线，炉号小的有11-12t，炉号大的达到20-30t，而且各炉号之间化学成分非常接近，碳和杂质含量控制得非常好，这也是国外不锈钢装饰管焊接材料质量稳定的一个重要原因。

    国内不锈钢装饰管焊接材料要达到国外同等的质量和稳定性，必须保证原材料的质量和稳定性。不锈钢焊丝生产厂家必须改变落后的生产工艺，向国际先进水平看齐。不锈钢辅料的生产厂家也必须重视质量的稳定性。国内焊条生产厂家在选购原材料时，应注意选择那些生产批量大、工艺先进的厂家生产的原材料。

2、用于重要场合、质量要求高的不锈钢装饰管焊接材料仍需进口

    目前，在一些要求比较高的场合，仍需要进口不锈钢装饰管焊接材料，如尿素级不锈钢装饰管焊接材料、石油化工行业用的加氢反应器焊条、双相不锈钢装饰管焊接材料、特殊耐热不锈钢装饰管焊接材料等。这些焊条要实现国产化，一是焊条生产厂家要提高技术水平，二是原材料供应厂家必须提供符合要求的原材料，特别是钢厂必须提供符合要求的高品质的焊丝。否则，焊条生产厂家再努力，也无法达到国外同类产品的水平。

3、焊丝质量标准落后

    随着我国经济的发展，自动化水平越来越高，焊丝的用量越来越大。我国不锈钢焊丝与国外的差距要比焊条类的差距还大，市场上销售使用的不锈钢焊丝在内在质量和外观质量上都存在很大不足。TIG焊丝存在焊丝外观和内在质量不良的双重问题，除了几个合资企业外，大多数厂家生产的产品远远达不到国外同类产品的水平。MIG焊丝呈现出来的最突出的问题是外观不好，送丝不够稳定，特别是在用机器人或机械手焊接的自动化程度高的场合。不锈钢药芯焊丝在我国目前还刚起步，但发展比较快，国内已有安泰、天津三英、天泰、锦泰等厂家在生产销售不锈钢药芯焊丝；中国的台湾中钢、韩国的高丽、现代和一些欧洲厂家也在积极拓展药芯焊丝在中国内地的市场。

    目前，国内不锈钢TIG焊丝、MIG焊丝、药芯焊丝，已开始形成一定的规模，随着我国自动化水平的提高，用量会呈现大幅度的增长，但目前我国国产大部分不锈钢焊丝的质量令人担忧。我国制造的焊丝水平不高，与国外的差距，除炼钢引起的化学成分不良、杂质含量较高外，其症结主要在设备和生产工艺上。要想生产出高品质的焊丝，必须采用先进的生产设备和改善现有生产工艺。

    焊丝质量不高，除了制造因素外，标准的落后也是一个重要的问题，我国现行的焊接用不锈钢丝标准为GB4242-1984和YB/T5092-1996，基本上采用的是苏联的标准体系，如标准中的HOCr20Nil0Ti焊丝，存在铁水流动性不良，易出缺陷的问题，在AWS标准中早已不存在了，而国内还在大量使用。焊丝化学成分中AWS标准都采用中Si或高Si，而依据现行标准生产的焊丝含Si都为中低Si，Si含量的偏低，直接造成铁水流动性不佳，焊接质量不良。因此，应尽快修订现行不锈钢焊丝标准使之与国际接轨。